Anwendungsfall – AKU-STEEL DUO Akku-Umreifungsgerät

Die Herausforderung

Ein Stahlverarbeitungsbetrieb bei Maribor verschickt zugeschnittene und gebündelte Profile an Baustellen in ganz Mitteleuropa. Die Anlage umreift rund 180 Paletten pro Tag mit schwerem Stahlband, bevor die Paletten auf LKWs verladen werden.

Die Bediener verwendeten ausschliesslich manuelle Ratschen-Spanner und Handverschliesser. Jede Palette erforderte erheblichen Kraftaufwand zum Spannen und Verschliessen der Bänder, was zu einem langsamen Durchsatz und Ermüdung der Bediener führte. Mit wachsender Nachfrage kam es zu Überstunden, uneinheitlicher Spannkraft und gelegentlichen Lastverschiebungen während des Transports, was Zeit und Geld kostete.

Manueller Prozess

Vor der Einführung des AKU-STEEL DUO wurden alle Umreifungen mit manuellen Stahl-Umreifungsgeräten durchgeführt.

Vor der Automatisierung:

• Tagesvolumen: 180 Paletten/Tag
• Zykluszeit pro Palette: 10 Minuten (Band positionieren, manuelles Spannen, Verschliessen, Schneiden)
• Gesamte tägliche Zeit: 180 × 10 = 1’800 Minuten (30,0 Stunden/Tag)
• Lohnkosten: 30,0 Stunden/Tag × €25/Stunde = €750/Tag
• Nacharbeit/Probleme: Etwa 3 Paletten/Tag mussten wegen zu geringer Spannkraft oder verrutschten Verschlüssen nachumreift werden

Dies bedeutete, dass mehr als eine Vollzeitkraft pro Schicht ausschliesslich mit dem Umreifen beschäftigt war. Überstunden wurden zur Routine, und die körperliche Belastung erhöhte das Risiko von Verletzungen und ungleichmässiger Qualität.

Automatisierte Lösung

Die Anlage führte das AKU-STEEL DUO Akku-Umreifungsgerät-Set ein, bestehend aus Akku-Spanner und Akku-Verschliesser für Stahlband. Die Geräte wurden an der Hauptabgangslinie eingesetzt und ersetzten die bisherigen manuellen Ratschen und Handverschliesser.

Nach der Installation des AKU-STEEL DUO Akku-Umreifungsgeräts:

• Das Gerät arbeitet mit 60% der maximalen Kapazität für Zuverlässigkeit
• Neue Zykluszeit: 3,2 Minuten pro Palette (schnelles Spannen und Verschliessen mit Akku)
• Gesamte tägliche Zeit: 180 × 3,2 = 576 Minuten (9,6 Stunden/Tag)
• Lohnkosten: 9,6 Stunden/Tag × €25/Stunde = €240/Tag
• Qualitätsverbesserung: Nacharbeit von 3 Paletten/Tag auf <1 Palette/Tag reduziert dank gleichmässiger, hoher Spannkraft

Die leichteren, ergonomischen Akku-Geräte reduzierten die körperliche Belastung und ermöglichten es einer Bedienperson, die gesamte Linie ohne Überstunden zu umreifen.

Amortisationsberechnung

Investition:
Gerätepreis: €2’999
Tägliche Einsparung: Manuelle Arbeit €750/Tag − Automatisierte Arbeit €240/Tag = €510/Tag
Monatliche Einsparung (22 Arbeitstage): €510/Tag × 22 Tage = €11’220/Monat
Amortisationsdauer: €2’999 ÷ €510/Tag ≈ 5,9 Tage
Amortisationsdauer: unter 6 Arbeitstage (≈0,3 Monate)

Selbst wenn man Einrichtung, Schulung und gelegentliche Wartung berücksichtigt und vorsichtig nur €100/Tag Nettoeinsparung annimmt, bleibt die Amortisation extrem schnell:
Angepasste tägliche Einsparung: €100/Tag
Monatliche Einsparung (22 Tage): €100 × 22 = €2’200/Monat
Amortisationsdauer: €2’999 ÷ €100/Tag ≈ 30 Tage
Amortisationsdauer: etwa 1,5 Monate Betrieb

Fazit

Durch den Ersatz der manuellen Ratschenwerkzeuge durch das AKU-STEEL DUO Akku-Umreifungsgerät reduzierte das slowenische Stahlwerk die tägliche Umreifungszeit von 30,0 auf 9,6 Stunden und senkte die Lohnkosten um rund €510 pro Tag. Die Umreifungsqualität verbesserte sich, Nacharbeit nahm ab und die Bediener berichteten von deutlich weniger Ermüdung in arbeitsreichen Schichten.

„Mit dem AKU-STEEL DUO haben wir die Umreifungszeit um mehr als 60% reduziert und fast eine ganze Bedienperson pro Schicht freigesetzt. Über €100 pro Tag an Lohnkosten zu sparen und gleichzeitig die Bandspannung zu verbessern, hat die Investition in deutlich weniger als drei Monaten amortisiert.“ — Marko K., Produktionsleiter, Maribor Steel Works / Slowenien