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Anwendungsfall – SMITH Elektro-Hubwagen mit Waage SLL3C

  • Cut pallet weighing time 60%
  • Eliminated floor-scale bottlenecks
  • Reduced freight claim costs 70%
  • Improved dock throughput per shift
  • Payback achieved in under 6 months

Die Herausforderung

Ein mittelgrosses 3PL-Lager in der Nähe von Brünn bearbeitet rund 280 Paletten/Tag mit gemischtem ausgehendem Frachtgut. Die Paletten wurden mit herkömmlichen manuellen Hubwagen kommissioniert und anschliessend an zwei gemeinsam genutzten Bodenwaagen zur Gewichtskontrolle vor dem Verladen aufgereiht. Jeder Wiegevorgang erforderte einen separaten Weg von 20–30 Metern und Wartezeit in der Schlange.

Dies führte zu wiederkehrenden Engpässen an den Waagen. Zeitstudien zeigten einen durchschnittlichen Mehraufwand von 3–4 Minuten pro Palette allein für das Wiegen, was sich auf etwa 3,5 Stunden/Tag an nicht wertschöpfender Lauf- und Wartezeit summierte. Unvollständige oder ausgelassene Wiegekontrollen führten häufig zu Gewichtsdifferenzen mit den Frachtführern, was zusätzliche Frachtkosten und Aufwand für Reklamationsbearbeitung von etwa €900/Monat verursachte.

Die Staus an den Rampen während Spitzenzeiten erhöhten zudem das Risiko von Handhabungsfehlern und zwangen zu Überstunden, um verspätete LKWs abzufertigen, ohne den fakturierbaren Durchsatz zu verbessern.

Die Lösung

Das Lager setzte an seinen zwei am stärksten frequentierten Ausgängen jeweils einen SMITH Elektro-Hubwagen mit Waage SLL3C ein. Das Modell wurde gewählt, weil es eine Tragfähigkeit von 1.500 kg mit einer integrierten Waage und kompakten Abmessungen für enge Regalreihen kombiniert.

Jeder Hubwagen wird mit etwa 60 % seiner maximalen Auslastung betrieben, um Zuverlässigkeit und Batterielaufzeit über die gesamte Schicht zu gewährleisten. Die Kommissionierer wiegen die Paletten nun automatisch während des Transports vom Kommissionierplatz zur Bereitstellung und lesen das Gewicht direkt am Display des Hubwagens ab, um es ins WMS einzutragen.

Genutzte Hauptmerkmale sind die integrierte Waage für das Wiegen am Einsatzort, die Lithium-Ionen-Batterie 24 V / 30 Ah für schnelles Zwischenladen zwischen den Wellen sowie der ergonomische Griff, mit dem Bediener Fahren, Heben und Wiegen steuern können, ohne das Gerät zu wechseln.

ROI-Berechnung

Vorher – Manuelle Hubwagen + Bodenwaagen:

Nachher – SMITH Elektro-Hubwagen mit Waage:

Investition:
2 × SMITH Elektro-Hubwagen mit Waage SLL3C zu je €1.399 = €2.798 Gesamthardwarekosten
Kombinierte monatliche Einsparung: €2.800 + €630 ≈ €3.430/Monat
Amortisationszeit: €2.798 ÷ €3.430 < 1 Monat. Selbst bei konservativer Auslastung und Wartungsrückstellung berechnete das Lager eine praktische Amortisation in unter 6 Monaten.

Ergebnisse

Durch das Wiegen direkt am Kommissionierplatz wurden die Engpässe an den Bodenwaagen beseitigt und das Äquivalent von mehr als einer Vollzeitkraft pro Schicht freigesetzt. Die Staus an den Rampen gingen zurück, die Cut-off-Zeiten für den Versand wurden zuverlässiger und Streitigkeiten über das Frachtgewicht nahmen deutlich ab.

„Die SMITH Hubwagen mit integrierter Waage haben das Wiegen von einer separaten Aufgabe in etwas verwandelt, das unsere Kommissionierer unterwegs erledigen. Wir haben unnötige Laufwege eingespart, die Warteschlangen an den Rampen aufgelöst und Streitigkeiten mit Frachtführern wegen Gewicht sind jetzt selten.“ — Jan Novak, Betriebsleiter, CentralLog 3PL/Brünn