Anwendungsfall – SMITH Elektro-Deichselstapler für schwere Lasten

Die Herausforderung

Ein Metallverarbeitungsbetrieb in der Nähe von Graz verarbeitet rund 120 fertige Paletten/Tag mit schweren Stahlkomponenten. Die Paletten müssen bis zu 4,5 m hoch in schmale Hochregale gehoben werden.

Der Betrieb setzte bisher auf eine Kombination aus manuellen Hubwagen und einem halb-elektrischen Hochhubwagen. Schwere Lasten wurden oft in zwei Schritten transportiert: zuerst in eine Pufferzone, dann mit dem halb-elektrischen Gerät eingelagert. Dieses doppelte Handling kostete Zeit, überlastete die Bediener und führte zu 8 beschädigten Paletten/Monat durch instabiles Heben und schlechte Sicht.

Das Management benötigte einen kompakten, robusten elektrischen Hochhubwagen, der einen kontinuierlichen 5–6 Stunden Betrieb, das einmalige Heben auf 4,5 m und ein sicheres Handling von 2‑Tonnen-Lasten auf engstem Raum ermöglicht.

Manueller Prozess

Vor der Automatisierung erledigte ein Bediener mit einem manuellen Hubwagen und einem halb-elektrischen Hochhubwagen alle Fertigwaren. Das Drehen und Positionieren in den engen Gängen war langsam, und jede schwere Palette erforderte zwei separate Handhabungsschritte.

Vor der Automatisierung:

• Tagesvolumen: 120 Paletten/Tag
• Zykluszeit pro Palette: 4,5 Minuten (manueller Transport zur Pufferzone 2,5 Min. + halb-elektrisches Heben/Einlagern 2,0 Min.)
• Gesamte tägliche Zeit: 120 × 4,5 = 540 Minuten (9,0 Stunden/Tag)
• Lohnkosten: 9,0 Stunden × €25/Stunde = €225/Tag
• Nacharbeit/Probleme: 8 beschädigte Paletten/Monat (≈ 0,36 Paletten/Tag, durchschnittliche Nacharbeits- und Materialkosten €70/beschädigte Palette → 0,36 × €70 ≈ €25/Tag)

Der halb-elektrische Hochhubwagen erforderte zudem mehr körperlichen Einsatz beim Pumpen und Positionieren schwerer Lasten, was die Ermüdung erhöhte. Die Bediener arbeiteten aus Sicherheitsgründen oft langsamer, was den Durchsatz in Spitzenzeiten weiter begrenzte.

Automatisierte Lösung

Der Betrieb installierte einen SMITH Heavy-duty Electric Stacker (2.000 kg, 4,5 m Hubhöhe) als Ersatz für den manuellen Hubwagen und den halb-elektrischen Hochhubwagen bei Fertigwaren. Das Seitentrieb-Design und der kleine Wendekreis ermöglichen den direkten Zugang zu den Hochregalen in den engen Gängen, sodass der Schritt über die Pufferzone entfällt.

Nach der Installation des SMITH Heavy-duty Electric Stacker:

• Die Maschine läuft mit 60% der maximalen Kapazität für hohe Zuverlässigkeit
• Neue Zykluszeit: 2,7 Minuten/Palette (einmaliges Aufnehmen, Transportieren und Heben auf 4,5 m)
• Gesamte tägliche Zeit: 120 × 2,7 = 324 Minuten (5,4 Stunden/Tag)
• Lohnkosten: 5,4 Stunden × €25/Stunde = €135/Tag
• Qualitätsverbesserung: beschädigte Paletten reduziert von 8 auf 2 pro Monat (0,09/Tag × €70 ≈ €6/Tag Schadenkosten)

Der integrierte Steuergriff, der Schildkrötenmodus und der präzise MOSFETS-Antrieb ermöglichen ein exaktes Positionieren in der Höhe. Ein Bediener bewältigt nun die gesamte Arbeit mit weniger Aufwand und höherer Konstanz, auch während der vollen 5–6 Stunden Schichten.

ROI-Berechnung

Investition:
Maschinenpreis: €5.499

Tägliche Einsparung (Lohnkosten):
Vorher: €225/Tag
Nachher: €135/Tag
Lohnkosteneinsparung: €225 − €135 = €90/Tag

Tägliche Einsparung (Schadensreduzierung):
Vorherige Schadenkosten: €25/Tag
Nachherige Schadenkosten: €6/Tag
Schadenskosteneinsparung: €25 − €6 = €19/Tag

Gesamte tägliche Einsparung:
€90 + €19 = €109/Tag

Monatliche Einsparung (22 Arbeitstage):
€109/Tag × 22 Tage = €2.398/Monat

Amortisationszeit:
Amortisation = €5.499 ÷ €109/Tag ≈ 50 Tage
50 Tage ÷ 22 Arbeitstage/Monat ≈ 2,3 Monate
Gerundet: Amortisation in etwas mehr als 2 Monaten

Fazit

Durch die Zusammenlegung von zwei Handhabungsschritten in einen mit dem SMITH Hochleistungs-Elektro-Deichselstapler konnte das Metallbearbeitungswerk die Palettenhandhabungszeit um 3,6 Stunden/Tag reduzieren und die Palettenschäden um 75% senken. Die Investition von €5’499 amortisiert sich in etwas mehr als zwei Monaten, während die Bediener von sichererem und weniger anstrengendem Arbeiten profitieren.

„Mit dem SMITH Deichselstapler haben wir die tägliche Palettenhandhabung von 9 auf 5,4 Stunden reduziert und die Schäden von 8 auf 2 Paletten pro Monat gesenkt. Die Einsparung von rund €2’400 pro Monat bedeutete, dass sich der Deichselstapler in etwas mehr als zwei Monaten bezahlt gemacht hat.“ — Markus Huber, Logistikleiter, Stahlwerk Graz GmbH