Automatische horizontale Umreifungsmaschine HAMMER für PP- oder PET-Umreifungsband 9–15 mm

HAMMER automatische horizontale Umreifungsmaschine für hohe Palettenladungen

HAMMER ist eine automatische horizontale Umreifungsmaschine: Sie legt ein oder mehrere horizontale Umreifungsbänder um eine Palettenladung und verschweisst jedes seitlich. Die Ladung bleibt dabei stehen. Der horizontale Bogen fährt an den Stützen der Maschine auf und ab und schliesst jedes Band um den Stapel, sodass hohe Ladungen im Lager und beim Transport Schicht für Schicht zusammengehalten werden.

Der Standardbogen misst 1500 × 1500 mm innen und nimmt Ladungen von 500–1500 mm Länge, 1000–1500 mm Breite und 800–2500 mm Höhe auf; Bögen in anderen Grössen werden auf Bestellung gefertigt. Jede Umreifung dauert höchstens 15 Sekunden, die Spannkraft ist bis 90 kg einstellbar, und die Maschine verarbeitet PP- oder PET-Umreifungsband 9–15 mm breit.

HAMMER ist für Produktionslinien gebaut und kann über einem Rollenförderer installiert werden. Eine Siemens SPS mit Touchscreen steuert sie im manuellen, automatischen oder kontinuierlichen Betrieb, und zusammen mit der vertikalen Paletten-Umreifungsmaschine ARCUS umreift eine Linie Ladungen sowohl vertikal als auch horizontal.

Als Paletten-Umreifungsanlage eignet sie sich für Betriebe, die hohe, gestapelte Ladungen verladen. Typische Anwendungen laut Hersteller sind Chemiefasern, Tabak, Pharma, Druck und Verlag, Kühl- und Klimatechnik, Haushaltsgeräte und Keramik.

Technische Daten

Horizontale Umreifungsmaschine im Einsatz

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Was diese Paletten-Umreifungsanlage für Ihre Linie leistet

• Die Ladung bleibt an Ort und Stelle. Der Bügel fährt an den Säulen auf und ab, sodass die Palette beim Umreifen nicht angehoben, gedreht oder zwischen den Umreifungen verschoben wird.
• Ein oder mehrere Umreifungsbänder. Stellen Sie die Anzahl der Umreifungen pro Ladung am Bedienfeld ein oder bringen Sie ein einzelnes Umreifungsband per Knopfdruck an.
• Planbare Zykluszeiten. Kein Umreifungsband benötigt länger als 15 Sekunden, sodass die Umreifungszeit pro Palette vorhersehbar ist.
• Konsistente Verschlüsse. Die Heissverschweissung an der Seite verschliesst mindestens 90% der Bandüberlappung, und die Position des Verschlusses variiert um höchstens 2 mm.
• Spannkraft passend zur Ladung. Einstellbar von 0 bis 90 kg: schonend für empfindliche Güter, die nicht gequetscht werden dürfen, fest bei schweren Stapeln.
• Ihr Umreifungsband, Ihre Ladungsgrösse. Verarbeitet PP- oder PET-Umreifungsband mit 9–15 mm Breite, und der Bügel kann grösser oder kleiner als der Standard 1500 × 1500 mm gebaut werden.
• Komplette Palettenumreifung in einer Linie. In Kombination mit der vertikalen Umreifungsmaschine ARCUS werden Ladungen sowohl oben als auch seitlich umreift.

Steuerung, Verschweissung und Sicherheit der Paletten-Umreifungsmaschine

• Siemens-PLC mit Siemens SMART LINE Touchscreen
• Schneider Schütze, Relais und Drucktaster; P+F oder FOTEK Näherungsschalter
• Manueller, automatischer und kontinuierlicher Modus sowie eine Taste für ein einzelnes Umreifungsband
• 105A-Umreifungskopf mit Heissverschweissung an der Seite; der Heizer ist ca. 30 Sekunden nach dem Einschalten betriebsbereit, und die Temperatur ist einstellbar
• Palettensensor und Fahrendschalter: Die Umreifungseinheit fährt zur Ladung und startet die Umreifung bei Kontakt
• Obere und untere Endschalter stoppen den Bügel an den Enden seines Fahrwegs
• Not-Aus-Taster, der die Maschine an jedem Punkt des Zyklus stoppt
• Bügel aus Aluminiumlegierung, innen standardmässig 1500 × 1500 mm
• Bandabroller für Rollen mit 200–210 mm Kern und 400–500 mm Aussendurchmesser
• Geräuschpegel maximal 75 dB(A); Betrieb bei 0–40 °C und bis zu 90% Luftfeuchtigkeit

So funktioniert die horizontale Umreifung mit HAMMER

1. Schalten Sie den Hauptschalter ein: Die Kontrollleuchte leuchtet, und der Heizer benötigt ca. 30 Sekunden zum Aufheizen.
2. Wählen Sie auf dem Bedienfeld die Anzahl Umreifungsbänder pro Ladung.
3. Bringen Sie die Ladung in die Mitte des Bügels, zum Beispiel auf einem Rollenförderer.
4. Ein Sensor erkennt die Palette, und die Umreifungseinheit fährt vor, bis ihr Endschalter die Ladung berührt.
5. Der Bogen fährt nacheinander auf jede Umreifungshöhe und schliesst ein Umreifungsband um die Ladung.
6. Um ein einzelnes Umreifungsband anzubringen, drücken Sie die Umreifungstaste. Die Not-Aus-Taste stoppt die Maschine jederzeit.

Verschlusszyklus der HAMMER Umreifungsmaschine, Schritt für Schritt

1. Das Umreifungsband ist in Position und die Maschine erhält das Umreifungssignal.
2. Das rechte obere Messer fährt hoch und klemmt das Bandende gegen den Schieber.
3. Der Bandrückzugsmotor zieht das Band in 0,35 Sekunden zurück und spannt es um die Ladung.
4. Der Schwenkarm spannt das Band ein zweites Mal.
5. Das linke obere Messer fährt hoch und drückt die untere Bandschicht an.
6. Das Heizelement fährt zwischen die beiden Bandschichten, und das mittlere obere Messer fährt hoch, schneidet das Band ab und presst die Schichten fest zusammen.
7. Die Messer und das Heizelement fahren zurück, und der Schieber sowie die T-Führungsplatte bewegen sich zurück.
8. Der Vorschubmotor bringt neues Band in Position an der T-Führungsplatte, und der Hauptmotor stoppt: Die Maschine ist bereit für das nächste Band.

Bevor Sie eine horizontale Paletten-Umreifungsmaschine auswählen

Einige Details entscheiden, ob die Maschine zu Ihrer Linie passt. Prüfen Sie diese vor Ihrer Anfrage, oder senden Sie sie uns zu – wir gehen sie gerne mit Ihnen durch.

• Bandbreite. Der Bandlauf wird auf das von Ihnen verwendete Umreifungsband eingestellt, von 9 bis 15 mm Breite und 0,55 bis 1,0 mm Dicke. Geben Sie daher Breite und Dicke bei der Bestellung an.
• Bandrollen. PP- oder PET-Umreifungsband auf Rollen mit 200–210 mm Kern und 400–500 mm Aussendurchmesser.
• Ladungsgrösse. Ihre grösste Ladung muss in den Bogen passen. Der Standardbogen 1500 × 1500 mm nimmt Ladungen bis 1500 × 1500 mm und von 800 bis 2500 mm Höhe auf; andere Bogengrössen werden auf Bestellung gefertigt.
• Strom und Luft. 380 V, 50/60 Hz Drehstrom (3-phasig, 4-polig mit Erde), 3,1 kW, 8 A, und Druckluft mit 0,4–0,6 MPa.
• Platzbedarf und Gewicht. 1930 × 3320 × 2800 mm (B × T × H), 350 kg.
• Lieferung an Ihre Adresse (DAP) · Exportpreis ohne MwSt.; Ausfuhrabfertigung zum Festpreis; Einfuhrumsatzsteuer und Zölle trägt der Käufer. Die Maschine wird teilweise zerlegt in Holzkisten bereitgestellt. Der Bogen wird bei der Montage angeschraubt, und ein Gabelstapler ist zum Bewegen der Maschine erforderlich.
• Wartung. Schmieren Sie die im Handbuch aufgeführten Schmierstellen regelmässig. Wenn die Dichtungen bei starken Temperaturschwankungen nachlassen, passen Sie die Heiztemperatur an.