DOZE600 Doppelkammer-Vakuummaschine mit Doppelkammer und zwei Pumpen 2×20m³/h

DOZE600 Doppelkammer-Vakuummaschine

Die DOZE600 ist eine Doppelkammer-Vakuummaschine: Während in einer Kammer evakuiert und verschweisst wird, kann die andere bereits beladen werden. Niemand wartet auf die Pumpe, und ein Zyklus dauert 10 bis 40 Sekunden.

Jede Kammer misst 540 × 670 × 50 mm und fasst mehrere Beutel gleichzeitig, verschlossen von vier Schweissbalken à 620 mm, zwei pro Kammer. Zwei Vakuumpumpen mit je 20 m³/h evakuieren die Kammer schnell.

Die Kammern sind aus Edelstahl, oben und unten. Die Steuerung hält die Vakuumzeit (0–99 s) sowie die Schweiss- und Kühlzeit (0–9,9 s) und speichert sie in zehn Programmen P0–P9, sodass dünne PE-Beutel und dicke aluminiumkaschierte jeweils ihre eigene Einstellung erhalten.

Dies ist eine Produktionsmaschine: 1450 × 750 × 1000 mm, ca. 280 kg, für Dreiphasen 380 V, Gesamtleistung 3,2 kW.

DOZE600 Doppelkammer-Vakuummaschine im Einsatz

Die DOZE600 wird in der Lebensmittelverarbeitung, Chemie-, Pharma- und Elektronikindustrie eingesetzt, wo Vakuumverpackung Produkte vor Oxidation, Feuchtigkeit und Verunreinigung schützt. Typische Güter sind Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, Kaffee, Gewürze, medizinische Instrumente, elektronische Bauteile und Industriekomponenten. Die Maschine eignet sich für feste, flüssige und pulverförmige Produkte, die eine längere Haltbarkeit und sichere Verpackung benötigen.

Technische Daten

DOZE600 Doppelkammer-Vakuummaschine im Video

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Warum zwei Kammern mehr verpacken als eine

• Kein Warten auf die Pumpe. Zwei Kammern arbeiten abwechselnd, während die eine befüllt wird, wird in der anderen verpackt. Die Maschine steht nie still.
• Mehrere Beutel pro Zyklus. Eine Kammer mit 540 × 670 mm und zwei 620 mm Schweissbalken nimmt eine Reihe Beutel auf, die Leistung wird in Beuteln, nicht in Zyklen gezählt.
• Schnelles Vakuum. Zwei Pumpen mit 20 m³/h evakuieren die Kammer in 10 bis 40 Sekunden pro Zyklus.
• Schweissnaht für jede Folie. Schweisszeit in Zehntelsekunden und Temperatur einstellbar, beides in einem von zehn Programmen speicherbar, für dünne PE- und aluminiumkaschierte Beutel.
• Flüssigkeiten, Pasten, Pulver. Das Vakuum wird in der Kammer um das Produkt gezogen, so werden Suppen, Marinaden und Pulver wie Feststoffe verpackt.
• Edelstahl. Beide Kammern sind aus Edelstahl, eine Oberfläche, die sich reinigen lässt und in den Lebensmittelbereich gehört.

Ausstattung

• Doppelkammer-Vakuummaschine, Modell DZ600/2SB
• Zwei Kammern, je 540 × 670 × 50 mm
• Vier Schweissbalken, 620 × 10 mm (zwei pro Kammer)
• Zwei Vakuumpumpen mit 20 m³/h
• Zyklus von 10 bis 40 s
• Zehn Programme (P0–P9)
• Vakuumzeit 0–99 s, Schweiss- und Kühlzeit 0–9,9 s
• Schweiss-Temperatur einstellbar
• Obere und untere Kammer aus Edelstahl
• Not-Aus und Erdungsschutz
• Drehstrom 380 V / 50 Hz, Gesamtleistung 3,2 kW
• Maschine 1450 × 750 × 1000 mm, ca. 280 kg

Ablauf eines Zyklus

1. Schalten Sie die Maschine ein und wählen Sie ein Programm (P0–P9) oder stellen Sie Vakuum-, Schweiss- und Kühlzeit für den verwendeten Beutel ein.
2. Legen Sie die gefüllten Beutel in eine Kammer, jeweils mit der offenen Seite flach auf eine Schweissleiste.
3. Schwenken Sie den Deckel über diese Kammer und drücken Sie ihn nach unten, der Zyklus startet automatisch.
4. Während die Pumpe diese Kammer evakuiert, verschweisst und kühlt, können Sie die andere Kammer beladen.
5. Luft strömt zurück, der Deckel hebt sich, die Beutel können entnommen werden und die Kammer ist bereit für die nächste Reihe.

Einstellungen und Verbrauchsmaterial

• Vakuumzeit. 0 bis 99 s. Längere Zeit ergibt ein stärkeres Vakuum; bei Flüssigkeiten vorher stoppen, bevor das Produkt in der Kammer zu sieden beginnt.
• Schweiss- und Kühlzeit. 0 bis 9,9 s, in Zehntelsekunden.
• Programme. Zehn Einstellungen, P0 bis P9, je nach Produkt oder Beutel.
• Beutel. Glatte Kammer-Vakuumbeutel, Barrierefolien und aluminiumkaschierte Beutel; die Beutelöffnung muss flach auf der Leiste liegen.
• Pumpenöl. Während des Betriebs darf der Ölstand nicht unter 1/3 des Ölfensters sinken; Öl und Filter alle zwei Monate wechseln. Prüfen Sie bei Drehstrom die Drehrichtung, eine rückwärts laufende Pumpe erzeugt kein Vakuum.
• PTFE-Gewebe. Halten Sie das Schweissgewebe sauber und glatt; davon hängt die Festigkeit der Schweissnaht ab.

Auswahl und Integration der DOZE600 Doppelkammer-Vakuummaschine

Häufige Fehler sind zu voll befüllte Beutel, sodass sie nicht flach auf den Schweissleisten liegen, oder die Verwendung von Beutelmaterialien, die sich nicht zum Vakuumieren eignen. Achten Sie auf eine korrekte Erdung der Maschine und darauf, dass der Not-Aus jederzeit zugänglich ist.

Vor dem Kauf

Der Preis steht auf dieser Seite. Eine Doppelkammer-Maschine wird nach Leistung gekauft, prüfen Sie daher Folgendes vor dem Kauf:

• Leistung. Mehrere Beutel pro Kammer und ein Zyklus von 10 bis 40 s. Für eine kleinere Linie genügt die Einkammermaschine DOZE400TB oder DOZE400B.
• Produktgrösse. Jede Kammer ist 540 × 670 × 50 mm, die gefüllten Beutel müssen flach darin liegen.
• Beutelöffnung. Bis 620 mm, das entspricht der Länge einer Schweissleiste.
• Stromversorgung. Dreiphasig 380 V / 50 Hz. Prüfen Sie vor dem ersten Start die Drehrichtung der Pumpe.
• Platzbedarf und Gewicht. 1450 × 750 × 1000 mm und ca. 280 kg, zusätzlich Platz auf beiden Seiten zum Be- und Entladen.
• Lieferung an Ihre Adresse (DAP) · Exportpreis ohne MwSt.; Ausfuhrabfertigung zum Festpreis; Einfuhrumsatzsteuer und Zölle trägt der Käufer Die Maschine steht in einer Kiste von 1560 × 790 × 1090 mm, ca. 330 kg, und muss aufrecht transportiert werden.